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Microestrutura, fases cristalinas e propriedades elétricas de porcelanas aluminosas contendo diferentes concentrações de Fe2O3sinterizadas em atmosfera redutora e oxidante

Piva, D. H. ; Piva, R. H. ; Venturini, J. ; Morelli, M. R. ; Bergmann, C. P.

Cerâmica, 2015-09, Vol.61 (359), p.374-382 [Periódico revisado por pares]

Associação Brasileira de Cerâmica

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  • Título:
    Microestrutura, fases cristalinas e propriedades elétricas de porcelanas aluminosas contendo diferentes concentrações de Fe2O3sinterizadas em atmosfera redutora e oxidante
  • Autor: Piva, D. H. ; Piva, R. H. ; Venturini, J. ; Morelli, M. R. ; Bergmann, C. P.
  • Assuntos: espectroscopia de impedância ; Fe2O3 ; MATERIALS SCIENCE, CERAMICS ; porcelana ; resistividade elétrica
  • É parte de: Cerâmica, 2015-09, Vol.61 (359), p.374-382
  • Descrição: ResumoPorcelanas aluminosas contendo diferentes concentrações de Fe2O3 foram sinterizadas em atmosfera oxidante e redutora. A microestrutura e fases formadas foram investigadas com o auxílio de difração de raios X e microscopia eletrônica de varredura. Espectroscopia de impedância foi utilizada para estudar as propriedades elétricas. Os resultados indicaram que todas as amostras apresentaram mulita e coríndon como fases majoritárias e pequenas frações de quartzo. A adição de Fe2O3 provocou o surgimento de hematita nas amostras sinterizadas em atmosfera oxidante e, ferro metálico nas amostras contendo > 3%p sinterizadas em atmosfera redutora. Os espectros de impedância indicam que as características da fase vítrea e interface entre fase vítrea /fases cristalinas regem o comportamento elétrico global das amostras. Não obstante, diferentes atmosferas de queima provocam efeitos opostos na resistividade elétrica das porcelanas contendo Fe2O3. A presença de hematita foi considerada a responsável pela diminuição da resistividade elétrica nas amostras sinterizadas em atmosfera oxidante, enquanto que o aumento na resistividade elétrica das amostras sinterizadas em atmosfera redutora foi atribuído à elevada quantidade de fase vítrea e porosidade. Estes resultados indicam que atmosfera redutora durante a queima pode favorecer o uso de matérias-primas com maiores concentrações de Fe2O3, desde que todo óxido de ferro tenha se dissolvido na fase liquida durante a queima.
  • Editor: Associação Brasileira de Cerâmica
  • Idioma: Português;Inglês
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